Industrial Storage Tank Custom
Acasă / Produse
Despre
Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd.
As China chemical storage tank suppliers and high pressure vessel factory, Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd, founded in 2005, the company specializes in the R&D and manufacturing of flue gas waste heat recovery systems and chemical equipment, possessing comprehensive in-house capabilities spanning from heat pipe development and nickel-based brazing to pressure vessel fabrication. Our products are widely used in coal chemical, metallurgy, power generation, and synthetic ammonia industries, and have been exported to overseas markets.
Certificat de Onoare
  • Certificarea Sistemului de Management al Sănătății și Securității Ocupaționale
  • Certificarea Sistemului de Management de Mediu
  • Certificarea Sistemului de Management al Calitatii
  • Certificare
  • Certificat de autorizare
  • Licență de producție pentru echipamente speciale din Republica Populară Chineză
  • Licență de producție pentru echipamente speciale Republica Populară Chineză
  • Certificare
  • Certificare
Știri
Cunoașterea industriei

1. Ce este un cazan de căldură reziduală metalurgică

A Cazan de căldură reziduală metalurgie (Metalurgie WHB) este a dispozitiv de schimb de căldură de înaltă eficiență conceput pentru a recupera căldura reziduală din gazele de ardere la temperatură înaltă generate în procesele metalurgice, cum ar fi sinterizarea, convertoarele, cuptoarele electrice și topirea rapidă. Aceste gaze de ardere variază de obicei de la 800°C până la 1100°C . WHB transferă căldură din gazele de ardere în apă sau într-un mediu organic, producând abur saturat sau supraîncălzit pentru generarea de energie sau încălzirea instalației. Potrivit Ghid de utilizare a resurselor de căldură reziduală industrială , resursele de căldură reziduală din industria metalurgică reprezintă aproximativ 15% până la 30% din consumul total de energie, iar un cazan de căldură reziduală se poate recupera eficient 45% până la 65% din acea energie termică. Spre deosebire de cazanele industriale convenționale, WHB-urile metalurgice necesită modele speciale pentru a rezista la coroziune, pentru a preveni acumularea de cenușă și pentru a compensa expansiunea termică.

Cuptor Flash 1050°C Convertor 950°C Masina de sinterizare 820°C Cuptor electric cu arc 980°C

Diagrama cu bare orizontale de mai sus arată intervalul tipic de temperatură a gazelor de ardere pentru patru procese metalurgice reprezentative. Gazele de ardere ale cuptorului rapid ajung până la 1050°C, în timp ce convertoarele și cuptoarele cu arc electric depășesc, de asemenea, 900°C, indicând un potențial termic recuperabil substanțial. Recuperarea acestei călduri nu numai că reduce consumul de combustibil, ci și emisiile de carbon în mod semnificativ. Conform datelor testelor din industrie, pentru fiecare 100°C de căldură sensibilă recuperată, consumul de energie de proces poate fi redus cu aproximativ 2,5%, făcând WHB-urile din metalurgie foarte atractive din punct de vedere economic.

Ca un eficient cazan cu recuperare de caldura , Metalurgia WHB adoptă de obicei configurații verticale sau orizontale echipate cu un tambur de abur, dezaerator și buncăre de cenușă. Deoarece gazele de ardere conțin încărcături mari de praf, sistemele online de suflare a funinginei (cum ar fi suflantele de funingine sonice sau cu unde de șoc) sunt esențiale pentru a preveni murdărirea cenușii. Conducător producatori de recipiente sub presiune ca Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd. s-au dezvoltat cu succes Cazan de căldură reziduală metalurgie produse din serie potrivite pentru medii cu mult praf.

2. Cum funcționează un cazan de căldură reziduală metalurgică

Metalurgie WHB operează prin schimb indirect de căldură și transfer de căldură prin schimbare de fază. Gazele de ardere la temperatură înaltă curg secvenţial prin supraîncălzitor, evaporator și economizor , răcind de la 900°C până la aproximativ 180°C înainte de a fi descărcat. Apa de alimentare este preîncălzită în economizor și intră în tamburul de abur, unde absoarbe căldură în evaporator pentru a genera abur saturat. Aburul trece apoi prin supraîncălzitor pentru a produce abur supraîncălzit la 400°C~450°C și 3,82MPa~5,3MPa . Potrivit Cod de testare a performanței termice a cazanului industrial , eficiența termică tipică a cazanului de căldură reziduală ajunge la 78% ~ 86%, mult mai mare decât cazanele convenționale pe gaz. Graficul cu linii de mai jos ilustrează scăderea temperaturii gazelor arse de-a lungul traseului de curgere a cazanului.

Intrare supraîncălzitor Evaporator mijloc Priza economizor evacuare 900°C 620°C 350°C 180°C Temperatura gazelor de ardere (°C)

Diagrama cu linii arată clar calea de reducere a temperaturii gazelor de ardere de la intrare la evacuare. Gazul inițial de 900°C se răcește brusc la 620°C după supraîncălzitor, apoi la 350°C prin evaporator și, în final, la aproximativ 180°C părăsind economizorul. Scăderea totală a temperaturii este de până la 720°C, ceea ce indică faptul că WHB captează aproximativ 80% din căldura sensibilă. Pe baza primei legi a termodinamicii, fiecare tonă de abur produsă economisește aproximativ 78 kg de echivalent stşiard de cărbune. Un singur WHB metalurgic de 150 t/h poate economisi aproximativ 24.000 de tone de cărbune echivalent anual, reducând emisiile de CO₂ cu aproximativ 63.000 de tone.

Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd. , un profesionist China Industrial WHB şi vas de înaltă presiune fabrică, adoptă tehnologia de lipire pe bază de nichel pentru tuburile și colectoarele de schimb de căldură, îmbunătățind considerabil rezistența la coroziune la temperaturi înalte. Compania este auto-dezvoltată Gaze arse WHB rezolvă provocările fluxului fluctuant al gazelor de ardere și conținutului ridicat de praf în instalațiile metalurgice, asigurând o producție stabilă de abur. Ca un de încredere producătorii de reactoare chimice şi producatori de rezervoare de stocare , Shineng furnizează echipamente cu lanț complet de la recuperarea căldurii reziduale până la rezervoare de depozitare a produselor chimice în vrac pentru clienți globali.

3. Avantaje de performanță și comparație tehnico-economică

În comparație cu cazanele convenționale pe combustibil, cazanele de căldură reziduală din metalurgie produc abur la costul combustibilului zero. Următorul tabel prezintă datele operaționale de la o fabrică reală de oțel de 2 milioane de tone. Cu un eficient Sistem de recuperare a căldurii , centrala a realizat o generare suplimentară de energie. Diagrama coloanei de mai jos compară vizual diferențele de pierderi de căldură dintre radiația convențională și un sistem echipat cu un WHB.

Tabel: Indicatori energetici înainte și după instalarea unui WHB metalurgic (studiu de caz al unei uzine siderurgice)
Parametru Fără WHB Cu Metalurgie WHB Îmbunătățire
evacuare gas temp (°C) ~480 170 64,6% reducere
Producția de abur (t/h) 0 38 38 t/h
Echivalentul anual de cărbune economisit (10k tone) - 1.86 ~49.000 tone CO₂ redus
Raportul pierderilor de căldură (%) 65% Fără WHB 21% Cu Metalurgie WHB

Diagrama cu coloane demonstrează că, fără un cazan de căldură reziduală metalurgică, căldura transportată de gazele de ardere reprezintă mai mult de 65% a aportului total de energie. După instalarea unui de înaltă eficiență Cazan de căldură reziduală metalurgie , pierderea de căldură scade la aproximativ 21%. Aceasta înseamnă se recuperează încă 44% din căldură pentru generarea industrială de abur sau energie. Potrivit unui raport din 2023 al Asociației pentru Conservarea Energiei din Industria Metalurgică din China, adoptarea pe scară largă a WHB-urilor ar putea economisi industriei peste 15 milioane de tone echivalent cărbune anual, reprezentând zeci de miliarde de yuani în beneficii economice. a lui Jiangsu Shineng vas industrial sub presiune soluțiile sunt concepute pentru condiții de temperatură înaltă și de înaltă presiune, prelungind semnificativ durata de viață a echipamentului.

Eficienta termica Rezistenta la coroziune Rezistenta la murdari cu cenusa Cost de întreținere Stabilitatea aburului

Diagrama radar compară cinci dimensiuni de performanță de bază: eficiența termică, rezistența la coroziune, rezistența la murdăria cu cenușă, costul de întreținere și stabilitatea aburului. Designul convențional are scoruri sub 75 pentru toate valorile, în timp ce structura avansată din Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd. (inclusiv lipirea pe bază de nichel și suflarea funinginei online) realizează peste 82 de puncte la fiecare categorie, cu eficiență termică depășind 92%. Această excelență provine din aproape 20 de ani de experiență în fabricarea vaselor sub presiune şi a tailored Sistem de recuperare a căldurii reziduale de gaze arse , crescând semnificativ rata de operare online și fiabilitatea. Al companiei rezervor de produse chimice în vrac şi furnizori de rezervoare de stocare chimică diviziile urmează aceleași sisteme riguroase de control al calității.

4. Întrebări frecvente (Întrebări și răspunsuri)

  1. Î1: Cazanul de căldură reziduală din metalurgie are cerințe pentru conținutul de praf din gazele de ardere? WHB-urile metalurgice pot gestiona concentrații de praf de până la 100 g/Nm³, dar trebuie să fie echipate cu unde de șoc sau sisteme mecanice de suflare a funinginei . Potrivit rapoartelor operaționale, WHB-urile fabricate de Jiangsu Shineng reduc ratele de depunere a cenușii cu 45% în condiții de praf ridicat, asigurând un transfer eficient de căldură pe termen lung.
  2. Î2: Ce niveluri de presiune a aburului pot atinge astfel de cazane? În mod obișnuit, cazanele de căldură reziduală metalurgică sunt proiectate pentru presiune medie-josă (1,6 MPa până la 3,82 MPa) și presiune subînaltă (5,3 MPa). Pentru cuptoarele cu fulger mari, a vas de înaltă presiune designul poate ajunge până la 9,8 MPa, capabil să conducă generatoare cu turbină, cu o generare de energie de 35 ~ 45 kWh per tonă de oțel.
  3. Î3: Cum să selectați un furnizor de încredere de cazane de căldură reziduală metalurgică? Evaluează-le furnizorului companii de vase sub presiune calificări, antecedente în condiții de operare similare și capacitatea de service post-vânzare. Fondată în 2005, Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd. deține licențe de fabricație a componentelor cazanelor și a vaselor sub presiune de clasa A, cu produse de export care îndeplinesc stşiardele ASME. Lor Rezervor industrial de stocare şi heat recovery equipment have served more than 40 enterprises worldwide.

Introducere companie: Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd. este un lider furnizori de rezervoare de stocare chimică şi vas de înaltă presiune factory în China. Fondată în 2005, compania este specializată în cercetare și dezvoltare și producția de sisteme de recuperare a căldurii reziduale din gazele de ardere și echipamente chimice, având capacități interne complete, de la dezvoltarea conductelor de căldură și lipirea pe bază de nichel până la fabricarea vaselor sub presiune. Produsele noastre sunt utilizate pe scară largă în industria chimică a cărbunelui, metalurgie, generare de energie și amoniac sintetic și au fost exportate pe piețele de peste mări. Shineng este, de asemenea, un renumit reactor chimic industrial şi rezervoare de depozitare a produselor chimice în vrac producător, oferind soluții sigure și eficiente din punct de vedere energetic pentru clienții industriali globali.

Referinte: Specificație tehnică pentru recuperarea căldurii reziduale din industria metalurgică YB/T 4259-2018 ; Cod de testare a performanței termice a cazanului industrial GB/T 10180 ; și Societatea Metalurgică din China „Raportul privind utilizarea deșeurilor solide metalurgice și utilizarea resurselor de căldură reziduală” ediția 2023.

Contactați-ne
Aveți nevoie de ajutor pentru a vă finaliza proiectul?

Vă vom ajuta să mergeți spre succes.