Schimbător de căldură cu carcasă și tub Custom
Acasă / Produse / Schimbător de căldură cu carcasă și tub
Schimbător de căldură cu carcasă și tub

Schimbător de căldură cu carcasă și tub

Schimbătorul de căldură cu carcasă și tuburi este un schimbător de căldură industrial tipic și universal. Structura sa de bază constă dintr-o carcasă mare (partea carcasei) care găzduiește mănunchiul de tuburi și numeroase țevi (partea tubului) închise în carcasă. Două fluide la temperaturi diferite curg în partea carcasei și, respectiv, în partea tubului, schimbând căldură eficient prin pereții tubului metalic pentru a atinge scopul de încălzire, răcire sau condens.

Contactați-ne
  • Caracteristici
  • Mesaj
Caracteristici

Caracteristici:
Caracteristicile cheie ale acestui dispozitiv se reflectă în designul său structural: Structură robustă: compusă dintr-o carcasă cilindrică mare și un fascicul de tuburi strâns aranjat intern, componente de bază inclusiv foi de tuburi, deflectoare și capace de capăt, oferindu-i o rezistență mecanică extrem de ridicată.
Diversitate materială: Carcasa și fasciculul de tuburi pot fi realizate din diverse materiale, cum ar fi oțel carbon, oțel inoxidabil, alamă, titan și aliaje pe bază de nichel, pentru a se potrivi condițiilor complexe de proces, în funcție de cerințele de coroziune, temperatură și presiune ale mediului.
Configurație flexibilă: Eficiența transferului de căldură și căderea de presiune pot fi optimizate și controlate prin ajustarea distanței deflectoarelor și direcției de tăiere, a lungimii și diametrului tubului și a căilor de curgere pe partea tubului și pe partea carcasei (de exemplu, cu o singură trecere, cu mai multe treceri).
Întreținere ușoară: Modelele de foițe tubulare fixe sau capul plutitor permit scoaterea întregului fascicul de tuburi din carcasă pentru o inspecție amănunțită, curățare sau înlocuire a tuburilor deteriorate, prelungind durata de viață a echipamentului.







Despre
Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd.
As China Schimbător de căldură cu carcasă și tub manufacturers and Schimbător de căldură cu carcasă și tub supplier, Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd, founded in 2005, the company specializes in the R&D and manufacturing of flue gas waste heat recovery systems and chemical equipment, possessing comprehensive in-house capabilities spanning from heat pipe development and nickel-based brazing to pressure vessel fabrication. Our products are widely used in coal chemical, metallurgy, power generation, and synthetic ammonia industries, and have been exported to overseas markets.
Certificat de Onoare
  • Certificarea Sistemului de Management al Sănătății și Securității Ocupaționale
  • Certificarea Sistemului de Management de Mediu
  • Certificarea Sistemului de Management al Calitatii
  • Certificare
  • Certificat de autorizare
  • Licență de producție pentru echipamente speciale din Republica Populară Chineză
  • Licență de producție pentru echipamente speciale Republica Populară Chineză
  • Certificare
  • Certificare
Știri
Cunoașterea industriei

Ce este a Schimbător de căldură cu carcasă și tub și cum funcționează? A schimbător de căldură cu carcasă și tub este un dispozitiv termic utilizat pe scară largă constând dintr-un vas cilindric sub presiune (cochilie) care conține un mănunchi de tuburi. Un fluid curge în interiorul tuburilor (partea tubului), în timp ce un alt fluid curge în jurul tuburilor din interiorul carcasei (partea carcasei). Transferurile de căldură pe pereții tubului, permițând încălzire, răcire sau condens eficient. Ca un de încredere Furnizor de schimbător de căldură industrial , Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd. oferă modele de înaltă performanță. În calitate de producător din China de unități de recuperare a gazelor de ardere și companie de sisteme de recuperare a căldurii reziduale, Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd, fondată în 2005, compania este specializată în cercetare și dezvoltare și producție de sisteme de recuperare a căldurii reziduale de gaze de ardere și echipamente chimice, având capacități interne complete, de la dezvoltarea conductelor de căldură și fabricarea de vase sub presiune pe bază de nichel. Produsele noastre sunt utilizate pe scară largă în industria chimică a cărbunelui, metalurgie, generare de energie și amoniac sintetic și au fost exportate pe piețele de peste mări. Al nostru Schimbător de căldură cu tuburi din China soluțiile combină construcția robustă cu designul termic personalizat.

De obicei, a producători de schimbătoare de căldură cu carcasă și tub designul oferă coeficienți generali de transfer de căldură variind de la 150 până la 1200 W/m²·K în funcţie de proprietăţile fluidului şi de aranjamentul curgerii. Peste 65% din sarcinile de schimb de căldură industrial la nivel global (rafinare, petrochimie, energie) se bazează pe această tehnologie (standardele TEMA, 2024).

1. Cum funcționează un schimbător de căldură cu carcasă și tub? (Mecanismul de bază)

The schimbător de căldură tip carcasă funcționează pe baza conducției și convecției determinate de gradient de temperatură. Fluidul fierbinte (fie pe partea carcasei, fie pe partea tubului) eliberează energie termică, care traversează grosimea peretelui tubului (de obicei 1,2-3,5 mm) și este absorbită de fluidul rece. Deflectoarele din interiorul carcasei direcționează fluidul din partea carcasei prin fascicul de tuburi de mai multe ori, crescând turbulența și coeficientul de transfer de căldură prin 40-60% comparativ cu un design direct. O foaie de tub fix schimbător de căldură cu tablă tubulară este utilizat în mod obișnuit pentru servicii de curățare non-corozive, în timp ce modelele cu cap plutitor sau cu tuburi în U acceptă expansiunea termică. Pentru o aplicație tipică de răcire a uleiului (partea tubului: 85°C ulei; partea carcasei: 30°C apă de răcire), un Schimbător de căldură cu carcasă și tub din China realizează un factor de corecție al diferenței medii de temperatură (LMTD) peste 0,85 și temperatura uleiului de ieșire redusă la 42°C cu debitul de apă de 1,5 ori mai mare decât debitul uleiului.

A producători de schimbătoare de căldură cu tuburi precum Jiangsu Shineng optimizează distanța dintre deflectoare (0,2 până la 0,5 din ID-ul carcasei) și pasul tubului (1,25–1,5 × OD al tubului) pentru a echilibra transferul de căldură și căderea de presiune. Datele din industrie (de la Asociația producătorilor de schimbătoare tubulare) indică faptul că pentru un aranjament cu carcasă cu 2 treceri și tuburi cu 4 treceri, eficiența globală poate ajunge la 75-85% pentru taxele lichid-lichid.

2. Parametri tipici de proiectare pentru schimbătoarele de căldură cu tuburi și manșoane

Următorul tabel listează parametrii cheie de proiectare utilizați de schimbător de căldură cu carcasă și tub supplier Jiangsu Shineng pentru aplicații chimice și energetice. Aceste valori urmează liniile directoare TEMA și ASME Secțiunea VIII.

Tabelul 1: Intervalele tipice de proiectare a schimbătoarelor de carcasă și tub (Jiangsu Shineng design database 2025)
Parametru Gama tipică unitate
Diametrul carcasei 150 – 2500 mm
Lungimea tubului 1,5 – 9,0 m
Tub OD (comun) 15.9, 19.05, 25.4 mm
Presiune maximă de proiectare 0,5 – 10,0 MPa
Temperatura de proiectare -30 până la 550 °C
Coeficientul general de transfer de căldură U (W/m²·K) pentru diferite servicii Apă-Apă 850 – 1200 Abur-Apă 1000 – 1500 Ulei-Apa 150 – 400 Gaz-Gaz 30 – 100 U mai mare înseamnă un schimbător mai compact. Date de la TEMA și referință internă Jiangsu Shineng

Analiza diagramei cu bare orizontale: Graficul compară coeficienții de transfer de căldură (U) pentru perechile de fluide obișnuite utilizând un instrument bine proiectat schimbător de căldură cu carcasă și tub . Pentru sarcini apă-apă, U variază de obicei între 850-1200 W/m²·K, făcând astfel de schimbătoare compacte. Condensarea aburului împotriva apei produce U foarte mare (1000-1500) datorită îmbunătățirii schimbării de fază. Aplicațiile lichid la lichid, cum ar fi răcirea cu ulei (ulei-apă) arată U moderată de 150-400; de aceea este necesară o suprafață mai mare. Serviciile gazoase ating cel mai mic U (30-100), solicitând unități mai mari. Ca profesionist Furnizor de schimbător de căldură industrial , Jiangsu Shineng optimizează designul deflectorului și trecerile laterale ale tubului pentru a împinge valorile U către limita superioară pentru fiecare categorie. Pentru o instalație petrochimică care prelucrează 80.000 kg/h de țiței, creșterea U de la 250 la 320 W/m²·K reduce suprafața necesară cu 22%, economisind costul materialului și amprenta la sol.

3. Profilul temperaturii de-a lungul schimbătorului de căldură (contracurent vs. curgere paralelă)

A producători de schimbătoare de căldură cu tuburi de obicei, se recomandă aranjamentul în contracurent, deoarece oferă o diferență de temperatură mai uniformă. Graficul cu linii de mai jos arată temperatura față de lungime pentru un contracurent tipic producători de schimbătoare de căldură cu carcasă și tub design (fluid fierbinte: 180°C până la 85°C, fluid rece: 30°C până la 120°C).

Distribuția temperaturii în manta și schimbătorul de tuburi în contracurent Lichid fierbinte (partea carcasei) Lichid rece (partea tubului) 0% 100% lungime 180°C 85°C 30°C 120°C

Interpretarea graficului cu linii: Într-un contracurent schimbător de căldură tip carcasă , fluidul fierbinte intră la 180°C și iese la 85°C în timp ce fluidul rece se încălzește de la 30°C la 120°C. Curbele de temperatură mențin o forță motrice ΔT aproape constantă pe toată lungimea, producând o diferență de temperatură medie (LMTD) de aproximativ 46°C. Pentru fluxul paralel, LMTD ar fi de numai 31°C, necesitând cu 48% mai multă zonă de transfer de căldură pentru aceeași sarcină. De aceea schimbător de căldură cu carcasă și tub supplier Jiangsu Shineng recomandă întotdeauna contraflux, cu excepția cazului în care preocupările legate de îngheț dictează altfel. Într-un sistem de recuperare a căldurii de 4 MW pentru o centrală de amoniac sintetic, utilizarea contracurentului versus curgerea paralelă a redus lungimea fasciculului de tuburi de la 5,2 m la 3,7 m, reducând direct investiția de capital și căderea de presiune cu 18%.

4. Aplicații industriale și performanța transferului de căldură pe sector

Schimbător de căldură cu carcasă și tub din China unitățile îndeplinesc roluri critice în toate industriile. Diagrama în coloană arată intervalele tipice de sarcină termică pentru produsele noastre schimbător de căldură cu tablă tubulară în diferite sectoare (date bazate pe evaluările proiectelor din 2025).

Serviciu de căldură tipic (MW) per unitate – Schimbător de căldură cu manșă și tub 4.2 Petrochim 7.8 Putere Gen 5.5 metalurgie 3.0 Coal Chem Fiecare coloană reprezintă o singură unitate tipică (presiune de proiectare 1,0-3,0 MPa)

Perspective diagramă coloane: Înălțimile barelor ilustrează sarcinile termice tipice gestionate de unul schimbător de căldură cu carcasă și tub în industriile cheie. Unitățile de generare a energiei necesită adesea capacități mari (7,8 MW per schimbător) datorită cerințelor mari de încălzire a apei de alimentare. Instalațiile metalurgice (oțel, neferoase) raportează o sarcină medie de 5,5 MW pentru recuperarea căldurii din gazele de ardere înainte de intrarea în saci. Cracarele petrochimice funcționează cu sarcini în jur de 4,2 MW per schimbător, în timp ce substanțele chimice ale cărbunelui (metanol sau amoniac sintetic) necesită în general unități de 3,0 MW. Jiangsu Shineng ca lider Furnizor de schimbător de căldură industrial a livrat peste 380 de schimbătoare de carcasă și tuburi în aceste sectoare. Pentru un proiect din 2024 din Mongolia Interioară, un schimbător de căldură reziduală cu un singur tub și tub a recuperat 4,8 MW, reducând consumul de abur cu 12.000 de tone anual, îmbunătățind direct amprenta de carbon a centralei.

5. Schimbător de căldură cu carcasă și tub - Radar de performanță (versus alternative compacte)

În comparație cu schimbătoarele de plăci sau răcite cu aer, schimbător de căldură tip carcasă oferă avantaje în serviciile de înaltă presiune și încrustare. Diagrama radar evaluează patru atribute pentru un tipic schimbător de căldură cu carcasă și tub manufacturers proiectare.

Shell & Tube Schimbător de plăci (compact) Capacitate de înaltă presiune Toleranță la murdărie Ușurință de întreținere Cost pe zonă Interval de temperatură

Evaluarea diagramei radar: Poligonul albastru (carcasă și tub) are cel mai mare punctaj în ceea ce privește capacitatea de presiune înaltă (până la 20 MPa în modelele noastre), toleranța la murdărie și intervalul larg de temperatură (-30°C până la 550°C). Ușurința de întreținere este, de asemenea, mare, deoarece fasciculele de tuburi pot fi curățate mecanic. În schimb, un schimbător de căldură cu plăci (punct roșu) oferă costuri mai mici pe zonă și compactitate, dar se luptă cu limitele garniturii (maxim 3,0 MPa) și murdărire. Pentru Schimbător de căldură cu tuburi din China aplicații, fabricile metalurgice și chimice pe cărbune aleg schimbător de căldură cu carcasă și tub supplier Jiangsu Shineng datorită construcției robuste din oțel carbon sau oțel inoxidabil. Pe parcursul unui ciclu de viață de 20 de ani, o unitate de carcasă și tuburi bine întreținută necesită de obicei doar două înlocuiri de tuburi, în timp ce o unitate cu plăci poate avea nevoie de cinci revizii a garniturii. Acest lucru face ca carcasa și tubul să fie alegerea preferată pentru fluxurile murdare, la temperatură ridicată.

6. Caracteristici de proiectare și fabricație ale schimbătoarelor de țevi și tuburi Jiangsu Shineng

  • Dispunerea tubului personalizat: Pas triunghiular sau pătrat, optimizarea transferului de căldură față de accesul de curățare.
  • Flexibilitatea materialului: oțel carbon, oțel inoxidabil (304/316L), duplex, aliaje de nichel – potrivit pentru partea de carcasă corozivă sau la temperaturi înalte.
  • Proceduri avansate de sudare pentru schimbător de căldură cu tablă tubulară asigurarea îmbinărilor tub-foaia tubulară fără scurgeri (expansiune și sudare de etanșare).
  • Capacitatea internă a conductelor de căldură și a lipirii cu nichel este utilizată și în sistemele de recuperare a căldurii reziduale, integrând schimbătoare cu unități de gaze arse.
  • Toate unitățile au fost testate hidro la presiune de proiectare de 1,3×, cu testare radiografică 100% pe cusături critice.

Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd. combină peste 300 de referințe pentru schimbătoare de căldură cu tub și carcasă la nivel mondial. Al nostru Schimbător de căldură cu carcasă și tub din China produsele sunt utilizate în recuperarea căldurii reziduale de amoniac sintetic, răcirea cuptoarelor metalurgice și răcitoarele de ulei de lubrifiere a centralelor electrice. Oferim, de asemenea, servicii de modernizare și retub pentru carcasele existente, prelungind durata de viață peste 15 ani.

7. Întrebări frecvente despre schimbătoarele de căldură cu carcasă și tub

Î1: Care este diferența dintre tubul în U și carcasa fixă din foi tubulare și schimbătorul de căldură tubular?

Într-un tub fix producători de schimbătoare de căldură cu tuburi design, ambele foi tubulare sunt sudate pe carcasă, limitând dilatarea termică. Legăturile cu tuburi în U permit o expansiune liberă și o curățare mai ușoară, dar regiunea de îndoire restricționează curățarea. Jiangsu Shineng recomandă tubul în U pentru diferențe mari de temperatură (>100°C).

Î2: Cum se determină dacă un schimbător de căldură cu carcasă și tub este murdar?

Un bine monitorizat schimbător de căldură tip carcasă prezintă o scădere crescută a presiunii și o temperatură scăzută de ieșire a fluidului rece. Dacă U total scade cu 30% din valoarea de proiectare, se recomandă curățarea. Curățarea mecanică (periajul tubului) sau circulația chimică se aplică în funcție de tipul de depozit.

Î3: Puteți utiliza un schimbător de căldură cu carcasă și tub pentru recuperarea căldurii gaz-gaz?

Da, cu toate acestea, coeficienții de transfer de căldură pe partea de gaz sunt mici (30–100 W/m²·K). Sunt adesea folosite suprafețe extinse (aripioare pe tuburi). Ca un Furnizor de schimbător de căldură industrial , Jiangsu Shineng furnizează schimbătoare cu înveliș și tuburi cu aripioare pentru recuperarea căldurii din gazele de ardere în amonte de cazanele de căldură reziduală, atingând o eficiență de până la 72%.

Contactați-ne
Aveți nevoie de ajutor pentru a vă finaliza proiectul?

Vă vom ajuta să mergeți spre succes.